在使用水泥发泡保温板的过程中大家可能或多或少的会遇到一些问题，遇到问题不要紧，关键是看我们应该如何去解决处理，下面就针对常见的水泥发泡保温板的问题以及解决方案为大家简单总结分享一下。

一、水泥发泡保温板强度低。

原因：

1.不合理的灰胶水比，致使泡壁松软多毛细孔(高强发泡水泥保温板是泡孔均匀，泡壁密实)。

2.水泥没有完全胶凝，出现假凝现象，形不成水泥石，易粉化

解决方法：添加固化剂和主剂，合理灰胶水比，增加泡径密实坚韧性。

二、水泥发泡保温板容易开裂。

原因：

1.促凝剂的滥用，致使发泡速度和凝结时间不匹配，生产中出现湿裂现象。

2.脱模前，静置养护期开裂，中期强度偏低，原材料的匹配不合理，缺少抗裂的因子。

3.中后期开裂，出现细小龟裂纹。

解决方法：合理使用促凝材料，添加抗裂增强剂，做好喷水养护，避免阳光下暴晒。

三、水泥发泡保温板吸水率高。

原因：

1.产品闭孔率低。

2.没有加防水剂。

解决方法：添加抗裂增强剂、稳泡剂增加泡壁闭孔率。添加硬脂酸乳液或硬脂酸钙增加憎水性能。

四、水泥发泡保温板容易塌模。

原因：

1.水泥早强性差，底层的泡孔不能支撑整体的负重。

2.浆体粘度小，泡壁不能很好地支撑。

解决方法：调整水泥的早强，添加稳泡剂。